За кулисами литейного цеха: 4-этапный процесс производства клапанов из высокопрочного чугуна

Добро пожаловать на наш профессиональный литейный завод по производству клапанов, где точная механика сочетается с производством оборудования для тяжелых условий эксплуатации.

При закупке оборудования для регулирования потоков жидкостей для глобальной водной инфраструктуры важно учитывать страну происхождения ваших клапанов. Опора на посредников или торговые компании зачастую приводит к пробелам в контроле качества и отслеживании происхождения продукции.

Как ведущая литейный завод по производству клапанов Компания XVS Valve, являющаяся интегрированным торгово-промышленным предприятием, располагает собственным специализированным производственным комплексом в городе Цанчжоу (Китай). Мы убеждены, что настоящее качество начинается с самого первого разлива расплавленного металла. Контролируя весь производственный цикл собственными силами, мы гарантируем, что каждый клапан соответствует самым высоким международным стандартам, прежде чем он поступит в вашу трубопроводную сеть.

Загляните за кулисы нашего четырехэтапного производственного процесса — от сырья до готового клапана, прошедшего гидравлические испытания и готового к экспорту по всему миру.

1. Точное литье из ковкого чугуна в песчаные формы

Основой долговечного клапана является его корпус. Традиционное серое чугунное изделие отличается хрупкостью и склонно к растрескиванию под воздействием нагрузок. Именно поэтому мы используем исключительно высококачественный ковкий чугун (EN-GJS-400-15 / ASTM A536).

Процесс начинается в нашем цехе песчаного литья. Мы используем современные, плотно утрамбованные песчаные формы для формирования сложной внутренней геометрии наших задвижек, фильтров и обратных клапанов. Когда расплавленный высокопрочный чугун — обработанный магнием для придания ему характерной структуры из узелкового графита — заливается в формы, получается отливка с исключительной прочностью на разрыв, ударопрочностью и способностью выдерживать сильные гидравлические удары.

2. Передовая обработка с ЧПУ на нашем клапанном литейном производстве

После того как необработанные отливки остынут и песок будет вытряхнут, они поступают в наш обрабатывающий центр. Сама по себе черновая отливка не может обеспечить водонепроницаемое уплотнение.

Для обработки фланцев клапанов, штоков и внутренних седловых поверхностей мы используем высокоточные токарные и фрезерные станки с ЧПУ (компьютерным числовым программным управлением). Этот этап требует абсолютной точности. Благодаря обработке внутренних поверхностей с соблюдением строгих допусков мы гарантируем, что движущиеся детали — такие как клиновой затвор в задвижке, покрытый EPDM, или клапан в обратном клапане — работают плавно, без трения и заклинивания.

3. Подготовка поверхности и нанесение покрытия FBE

Водопроводные клапаны эксплуатируются в условиях высокой коррозионной активности. Для защиты чугуна с высоким содержанием углерода от ржавчины, кислотных грунтов и постоянного воздействия воды обязательно требуется надежная обработка поверхности.

Перед нанесением покрытия каждый обработанный корпус клапана подвергается тщательной дробеструйной обработке для удаления любых поверхностных загрязнений и придания поверхности идеальной текстуры. Затем мы наносим Эпоксидное покрытие, нанесенное методом термического склеивания (FBE) Электростатическое нанесение покрытия как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхность клапана. Затем клапан проходит термообработку в печи, в результате чего эпоксидная смола плавится и сплавляется с железом, образуя прочный, нетоксичный барьер (толщиной не менее 250 мкм), соответствующий международным нормам в отношении питьевой воды.

4. Гидростатические испытания под давлением 100%

Ни один клапан не покидает наш литейный завод по производству клапанов исключительно на основе добросовестности. Контроль качества — это заключительный и наиболее важный этап нашего производственного процесса.

Каждый клапан, собранный на нашем предприятии, проходит тщательные гидростатические испытания под давлением в соответствии со строгими Стандарты ISO 5208. Мы проводим испытания как на прочность корпуса (при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное), так и на герметичность седла клапана (при давлении, в 1,1 раза превышающем номинальное). Только те клапаны, которые демонстрируют абсолютную герметичность без утечек, проходят сертификацию, маркируются и упаковываются в ящики для экспорта.

Сотрудничество с литейным заводом «Direct Valve»

Прямые закупки у производителя, который объединяет в себе как производство, так и международную торговлю, дают непревзойденные преимущества. Это позволяет исключить наценки посредников, обеспечивает прямую связь с инженерами, разрабатывающими вашу продукцию, и гарантирует полную прозрачность производственного процесса.

В компании «Xinshui Valve» мы сочетаем надежные традиционные литейные технологии с современными методами механической обработки и испытаний, чтобы предлагать вам надежные решения в области регулирования потоков жидкостей.

🔗 Ознакомьтесь с нашими производственными возможностями: Ознакомьтесь с полным ассортиментом нашей продукции, прошедшей заводские испытания, на нашем сайте Каталог промышленных клапанов.

📩 Готовы к сотрудничеству с надежным литейным заводом? Свяжитесь с нашей международной командой через наш Страница «Связаться с нами» по вопросам OEM/ODM и для получения цен напрямую от завода-изготовителя.