Anh hùng tin tức

Bên trong xưởng đúc: Quy trình sản xuất van bằng gang dẻo gồm 4 bước

Những phân tích về công nghệ Ngày 02 tháng 8 năm 2026
Bên trong xưởng đúc van bằng gang dẻo của chúng tôi, nơi thể hiện quy trình sản xuất và kiểm tra chính xác

Chào mừng quý vị đến với dịch vụ chuyên nghiệp của chúng tôi xưởng đúc van, nơi kỹ thuật chính xác kết hợp với sản xuất công nghiệp nặng.

Khi tìm nguồn cung ứng thiết bị điều khiển lưu chất cho cơ sở hạ tầng nước toàn cầu, nguồn gốc của các van mà quý vị sử dụng là yếu tố quan trọng. Việc phụ thuộc vào các bên trung gian hoặc công ty thương mại thường dẫn đến những lỗ hổng trong việc kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc.

Với tư cách là một trong những công ty hàng đầu xưởng đúc van Là một doanh nghiệp thương mại tích hợp, XVS Valve vận hành nhà máy sản xuất chuyên dụng của riêng mình tại Cangzhou, Trung Quốc. Chúng tôi tin rằng chất lượng thực sự bắt đầu ngay từ lần rót kim loại nóng chảy đầu tiên. Bằng cách kiểm soát toàn bộ chu trình sản xuất ngay tại nhà máy, chúng tôi đảm bảo rằng mỗi van đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cao nhất trước khi được đưa vào hệ thống đường ống của quý khách.

Hãy cùng khám phá hậu trường quy trình sản xuất bốn bước của chúng tôi, từ nguyên liệu thô cho đến sản phẩm van hoàn thiện đã qua kiểm tra thủy lực, sẵn sàng xuất khẩu ra thị trường toàn cầu.

1. Đúc cát chính xác gang dẻo

Quy trình đúc cát thân van bằng gang dẻo tại xưởng đúc van Xinshui
Các thân van bằng gang dẻo thô vừa được đúc bằng phương pháp đúc cát, sẵn sàng cho quá trình gia công CNC.

Nền tảng của một van bền bỉ chính là thân van. Gang xám truyền thống có tính giòn và dễ nứt vỡ khi chịu lực. Đó là lý do tại sao chúng tôi chỉ sử dụng loại gang cao cấp thép gang dẻo (EN-GJS-400-15 / ASTM A536).

Quy trình bắt đầu tại xưởng đúc cát của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng các khuôn cát tiên tiến, được nén chặt để tạo ra các cấu trúc hình học bên trong phức tạp của van cổng, bộ lọc và van một chiều. Khi gang dẻo nóng chảy — được xử lý bằng magiê để tạo ra cấu trúc graphit dạng hạt đặc trưng — được rót vào khuôn, sản phẩm đúc thu được sẽ có độ bền kéo vượt trội, khả năng chống va đập cao và khả năng chịu được các tác động mạnh của hiện tượng nước đập.

2. Gia công CNC tiên tiến tại xưởng đúc van của chúng tôi

Gia công CNC mặt bích van bằng gang dẻo để điều khiển lưu chất với độ chính xác cao
Quá trình gia công CNC có độ chính xác cao đảm bảo các dung sai chính xác, giúp van hoạt động hoàn hảo.

Sau khi các chi tiết đúc thô đã nguội và cát được rũ sạch, chúng sẽ được chuyển đến trung tâm gia công của chúng tôi. Chỉ riêng chi tiết đúc thô thì không thể đảm bảo độ kín nước.

Chúng tôi sử dụng các máy tiện và máy phay CNC (Điều khiển số bằng máy tính) có độ chính xác cao để gia công các mặt bích van, trục van và các khu vực tiếp xúc bên trong. Bước này đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối. Bằng cách gia công các bề mặt bên trong theo các dung sai nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo rằng các bộ phận chuyển động — chẳng hạn như miếng chêm được bọc EPDM trong van cổng hoặc cánh van trong van một chiều — hoạt động trơn tru mà không bị ma sát hay kẹt cứng.

3. Chuẩn bị bề mặt và sơn phủ FBE

Các công nhân đang thi công lớp phủ epoxy liên kết nhiệt bên trong xưởng đúc van của chúng tôi
Áp dụng lớp phủ Epoxy liên kết nhiệt (FBE) đồng nhất để đảm bảo khả năng chống ăn mòn, từ đó đảm bảo độ tin cậy lâu dài của đường ống.

Các van nước hoạt động trong môi trường có tính ăn mòn cao. Để bảo vệ gang dẻo khỏi rỉ sét, đất có tính axit và sự tiếp xúc liên tục với nước, việc xử lý bề mặt chắc chắn là điều bắt buộc.

Trước khi sơn phủ, mỗi thân van đã qua gia công đều được xử lý bằng phương pháp phun cát kỹ lưỡng để loại bỏ mọi tạp chất trên bề mặt và tạo ra bề mặt có kết cấu hoàn hảo. Sau đó, chúng tôi tiến hành Sơn epoxy liên kết nhiệt (FBE) Phủ lớp sơn tĩnh điện lên cả mặt trong và mặt ngoài của van. Van được nung trong lò, giúp lớp sơn epoxy tan chảy và kết dính với sắt, tạo thành một lớp màng bảo vệ bền chắc, không độc hại (độ dày tối thiểu 250μm) đáp ứng các quy định quốc tế về nước uống.

4. Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh 100%

Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh đối với van bằng gang dẻo trước khi xuất khẩu
Quy trình kiểm tra thủy tĩnh bắt buộc 100% đảm bảo không có rò rỉ trước khi bất kỳ van nào được đóng gói để xuất khẩu.

Không có van nào rời khỏi nhà máy của chúng tôi xưởng đúc van chỉ dựa trên sự tin tưởng. Kiểm soát chất lượng là bước cuối cùng và quan trọng nhất trong quy trình sản xuất của chúng tôi.

Mỗi van được lắp ráp tại nhà máy của chúng tôi đều phải trải qua quá trình kiểm tra áp suất thủy tĩnh nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn khắt khe Tiêu chuẩn ISO 5208. Chúng tôi tiến hành kiểm tra cả tính toàn vẹn cấu trúc của thân van (ở mức áp suất gấp 1,5 lần áp suất danh định) lẫn khả năng làm kín của đế van (ở mức áp suất gấp 1,1 lần áp suất danh định). Chỉ những van nào chứng minh được khả năng làm kín hoàn toàn, không rò rỉ mới được phê duyệt, đóng dấu và đóng thùng để xuất khẩu.

Hợp tác với một xưởng đúc van trực tiếp

Việc nhập hàng trực tiếp từ nhà sản xuất vừa đảm nhận cả sản xuất lẫn hoạt động thương mại toàn cầu mang lại những lợi thế vô song. Điều này giúp loại bỏ chi phí chênh lệch do trung gian, đảm bảo giao tiếp trực tiếp với các kỹ sư trực tiếp chế tạo sản phẩm của quý vị, đồng thời mang lại sự minh bạch hoàn toàn trong quy trình sản xuất.

Tại Xinshui Valve, chúng tôi kết hợp các kỹ thuật đúc truyền thống vững chắc với công nghệ gia công và kiểm tra hiện đại để mang đến những giải pháp điều khiển lưu chất mà quý khách có thể tin tưởng.

🔗 Khám phá năng lực sản xuất của chúng tôi: Hãy xem toàn bộ danh mục sản phẩm đã qua kiểm tra tại nhà máy của chúng tôi tại Danh mục van công nghiệp.

📩 Bạn đã sẵn sàng hợp tác với một xưởng đúc đáng tin cậy chưa? Hãy liên hệ với đội ngũ quốc tế của chúng tôi qua Trang Liên hệ với chúng tôi để nhận thông tin về các yêu cầu OEM/ODM và giá bán trực tiếp từ nhà máy.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI

Van XVS